はじめに
本記事の目的と想定読者
爆発リスクのある現場での温度管理に課題や不安を感じる技術者、安全管理者の方に向けて、ここでは「耐圧防爆放射温度計」の基礎知識から選び方、導入のポイントまでを解説します。
爆発リスクのある現場での温度管理の重要性
産業現場では、可燃性ガスや液体蒸気が存在する中での温度管理ミスが重大事故につながる恐れがあります。これを防ぐための厳密な温度監視・制御が重要です。
防爆環境と放射温度計の基礎知識
防爆エリアの背景
危険場所は、爆発性雰囲気の存在頻度に応じて特別危険箇所(ゾーン0)、第1類危険箇所（ゾーン1）、第2種危険箇所(ゾーン2)に分類され、各ゾーンに適合した防爆電気機器が必要です。
放射温度計のメリット
- 非接触測定：高温や動作中の機器に直接触れずに測定可能。
- 高速応答：迅速な温度変化への対応。
- 多様な対象物対応：様々な物体の温度測定が可能。
耐圧防爆放射温度計の選定ポイント
防爆構造の違い
- 耐圧防爆：内部の爆発を容器内に閉じ込める方法。
- 本質安全防爆：適用電気量を制限し、発火を根本的に防ぐ構造。
必須認証と確認ポイント
国内使用には、産業安全技術協会（TIIS）の検定合格が条件です。製品の型式表示を確認し、用途に合った製品を選定します。
測定方式と設置形態
- 定点型：連続的な監視向け。
- 付属アクセサリ：シーリングウィンドウやエアパージフードで保護性能を向上。
耐圧防爆放射温度計の特徴と用途
主な対応分野
- 半導体製造装置（CVD装置など）
- 化学プラント（反応炉、プロセスライン）
- 石油精製設備（焼却炉、貯槽炉）
温度測定範囲
測定対象の最低温度から最高温度までの範囲を明確にし、それに対応するモデルを選定します。
現場導入のポイントと保守の重要性
機種選び
環境に応じた温度範囲や防爆認証が適合する製品を選択します。
運用ポイント
- 設置場所への配慮：温度計の耐用条件を守る。
- メンテナンス計画：測定光路の清掃や校正を定期的に実施。
異常対応や記録分析を通じて安全かつ効率的な運用を確立ください。
まとめ
耐圧防爆放射温度計は、爆発リスクのある環境での温度管理において欠かせない機器です。防爆認証・性能を考慮の上、適した製品を導入し、定期メンテナンスを怠らないことで、長期的な安全性と効率性を確保できます。
詳細な導入のご相談はぜひ弊社にご相談ください。専門スタッフが皆様の現場に最適な防爆環境での温度管理ソリューションをご提案いたします。
